POM Sheet y POM Rod son plásticos de ingeniería de alto rendimiento fabricados a partir de polioximéthileno. Conocidos en la industria como plástico de acetal, material POM o copolímero/homopolímero de acetal, se utilizan ampliamente en la manufactura de precisión debido a su resistencia mecánica excepcional, resistencia al desgaste y excelente estabilidad dimensional.
Existen dos tipos principales de materiales POM:
• POM-H (Homopolímero): Mayor resistencia mecánica y rigidez
• POM-C (Copolímero): Mejor resistencia química y estabilidad térmica
Las láminas de POM y los de POM son ideales para componentes que requieren tolerancias ajustadas, operación suave y larga vida de servicio.
Propiedades Clave de los Hojas y los POM
1. Alta resistencia mecánica y rigidez
El material POM proporciona una excelente resistencia a la tracción y resistencia al impacto. Resiste la deformación bajocarga, lo que lo hace adecuado para partes estructurales como engranajes, bushings y conectores mecánicos.
2. Excepcional resistencia al desgaste y bajo rozamiento
El bajo coeficiente de rozamiento reduce el desgaste y el ruido. Los productos en hoja y varilla de POM se utilizan ampliamente para componentes deslizantes, asegurando un movimiento suave y una mayor duración incluso sin lubricación.
3. Stabilidad dimensional superior
Menor retracción y alta precisión dimensional permiten que el POM mantenga su forma en el procesamiento de precisión. Tiene un rendimiento constante tanto en el uso a largo plazo como en los entornos de ensamblaje de alta precisión.
4. Resistencia química y a la humedad
• Resistente a combustibles, aceites y muchos químicos industriales
• Absorción de humedad extremadamente baja
• Adecuado para entornos húmedos y corrosivos
El POM también está disponible en grados aprobados por la FDA para contactos con alimentos.
5. Resistencia a temperaturas confiables
Alcance de trabajo típico: -40°C a +120°C
Resistencia pico a corto plazo de hasta aproximadamente 160°C.
La estabilidad térmica garantiza el rendimiento en entornos automotrices e industriales.
Aplicaciones comunes de los hojas y varillas de POM
• Automotriz: engranajes, rodamientos, componentes del sistema de combustible, mecanismos de puertas y ventanas
• Equipos industriales: poleas, rodillos, componentes de transportes, partes de bombas
• Maquinaria para procesamiento de alimentos: componentes deslizantes para FDA, placas de desgaste, partes de corte
• Electrónica de consumo: engranajes precisos, interruptores, contenedores
• Ingeniería mecánica: discos espaciadores tallados a CNC,Fijaciones, herramientas de medición
El POM se utiliza a menudo como una alternativa ligera en lugar del metal cuando se requiere rendimiento equivalente.
Cómo elegir el POM adecuado: hoja o varilla
Before purchasing, evaluate the following criteria:
• Material type: POM-H for high strength, POM-C for chemical resistance
• Dimensions: thickness, diameter, and machining allowance
• Operating conditions: load, speed, wear requirements
• Temperature and chemical exposure
• Certification requirements: FDA, ROHS, REACH, etc.
Selected accurately helps optimize performance and reduce production cost.
Consejos para el procesamiento de láminas y varillas de pom
• Use sharp carbide cutting tools to ensure smooth surfaces
• Maintain moderate cutting speed to prevent heat buildup
• Apply coolant when drilling or milling
• Securely clamp the workpiece to ensure precision
• Consider edge rounding to avoid stress concentration
La machinabilidad del POM lo convierte en un material preferido para los procesos CNC y de tornados.
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Preguntas Frecuentes
Q1: ¿Puede el POM operar a temperaturas extremas
A1: Sí. El POM funciona bien entre -40°C y +120°C, corto plazo hasta 160°C dependiendo de la calidad.
Q2: ¿Son los materiales de POM reciclables?
A2: El POM puede reciclarse en procesos industriales controlados o reutilizarse en el corte y prototipado.
Q3: ¿Qué opciones de colores están disponibles
A3: Los colores estándar incluyen color natural en blanco y negro. Se pueden obtener colores personalizados a petición.
Q4: ¿Cómo deben ser almacenados los materiales POM?
A4: Mantener en un lugar seco y fresco, alejado de la luz directa del sol. Almacenar de manera plana o vertical para prevenir la distorsión.
Q5: ¿Qué certificaciones se requieren en aplicaciones de alimentos o electrónica?
A5: Certificaciones FDA, REACH y ROHS según los requisitos de la aplicación.
Conclusión
Las hojas de POM y losPOM combinan la fuerza, la resistencia al desgaste y la estabilidad dimensional, lo que las convierte en los materiales preferidos en muchas aplicaciones industriales. Entender las diferencias entre las grades y elegir las especificaciones adecuadas asegura la durabilidad y el rendimiento a largo plazo. Partner con YILONG para un suministro confiable de materiales POM y el soporte técnico profesional que te ayuda a elevar tus proyectos.
El FR-4 es un material compuesto ampliamente utilizado en la industria electrónica, que sirve principalmente como soporte para las placas de circuito impreso (PCB). El término “FR-4” se refiere a un laminado epóxico reforzado con vidrio con propiedades antropagantes, donde el “4” indica la anchura del tejido de vidrio en onzas por pie cuadrado. El tejido de vidrio proporciona resistencia estructural y rigidez, mientras que la resina epóxica une las capas entre sí, creando un material compuesto duradero y confiable. Las propiedades antropagantes del FR-4 lo convierten en un material resistente a la ignición y autoextinguiéndose bajo exposición a la llama, lo que garantiza una mayor seguridad en aplicaciones electrónicas.
En el mundo de la ingeniería electrónica, que avanza rápidamente, las láminas compuestas de cobre sobre FR4 (CCL) han consolidado su posición como el eje vertebral de la fabricación de placas de circuito impreso (PCB). A medida que la tecnología evoluciona hacia una mayor rendimiento, miniaturización y eficiencia energética, las láminas FR4 CCL continúan siendo un enabling crucial para la innovación en comunicaciones, electrónica de consumo, sistemas automotrices y automatización industrial.
3021 Laminados de papel fenólico son materiales compuestos de alto rendimiento producidos mediante la improwaduración de papel basado en celulosa con resina fenólica, seguida de un proceso de prensado caluroso controlado. Estos laminados se utilizan ampliamente en la electricidad y la ingeniería mecánica debido a su fiabilidad, durabilidad y rentabilidad. En comparación con los laminados fenólicos basados en telas, los laminados 3021 presentan una superficie densa y lisa que garantiza una estabilidad dimensional excelente y una espesor uniforme, lo que los hace adecuados para componentes que requieren una talla precisa.
Las hojas de lana de celulosa laminadas, también conocidas como hojas de textolita o tableros de celulosa, han sido durante mucho tiempo un material fundamental en la aislación eléctrica y las aplicaciones de ingeniería mecánica. Al combinar la resistencia mecánica del tejido de algodón con la durabilidad química del resinafenoica, estos compuestos ofrecen un rendimiento excepcional en entornos industriales exigentes. Los ingenieros, los fabricantes y los especialistas en compras dependen de las láminas de algodón fenoico para transformadores, aislamiento de equipos eléctricos y partes mecánicas de alto estrés. Entender sus propiedades, aplicaciones y consideraciones de suministro es esencial para un diseño y producción industrial optimizados.
En el mundo en constante evolución de la aislación eléctrica y los materiales de ingeniería, las láminas fenólicas siguen siendo uno de los compuestos termoestables más utilizados. Entre ellas, Las láminas de papel fenólico y las láminas de tela de algodón fenólico se destacan como las dos principales categorías, cada una diseñada para satisfacer requisitos mecánicos y eléctricos específicos. Entender sus diferencias es crucial para ingenieros, especialistas en compras y fabricantes al elegir materiales para diversas aplicaciones industriales.
POM Sheet y POM Rod son plásticos de ingeniería de alto rendimiento fabricados a partir de polioximéthileno. Conocidos en la industria como plástico de acetal, material POM o copolímero/homopolímero de acetal, se utilizan ampliamente en la manufactura de precisión debido a su resistencia mecánica excepcional, resistencia al desgaste y excelente estabilidad dimensional.
En las rápidamente desarrollándose industrias eléctricas y electrónicas de hoy, los materiales aislantes de alto rendimiento desempeñan un papel crucial para garantizar la confiabilidad y seguridad del equipo. Entre estos materiales, la hoja de epóleo y vidrio deEPCGC308 se destaca por su combinación excepcional de propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas. Producido por Qingdao YILONG New Materials Co., Ltd., este avanzado laminado se ha convertido en una elección preferida para una amplia gama de aplicaciones industriales.
En el mundo acelerado de la ciencia de materiales, el EPGM203 se ha convertido en un nuevo tipo de matrícula de vidrio reforzada con epómero conocido por su excelente equilibrio entre la resistencia mecánica, la aislación eléctrica, la estabilidad térmica y la resistencia química.
El acetal, también conocido como polímero de oxido de metilo (POM), es un termoplástico de alto rendimiento ampliamente utilizado en aplicaciones industriales. Este material semi-crystallino combina una excelente estabilidad dimensional con una fuerza notable, lo que lo hace adecuado para partes que requieren rigidez, precisión y durabilidad. El acetal mantiene su forma bajo un uso continuo a temperaturas elevadas y resiste el estrés mecánico, el impacto y el desgaste relacionado con el fricción.
El tubo de mica es un componente aislante confiable ampliamente utilizado en aplicaciones de protección eléctrica y térmica. Con alta resistencia dielectrica, excelente resistencia al calor y durabilidad química, los tubos de mica desempeñan un papel vital en la protección de cables, cables y equipos que operan bajo condiciones de alta temperatura y voltaje.
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